MARPOSS E9量儀在端外圓磨床改造中的應(yīng)用
時間:2017-11-15MARPOSS E9量儀(以下簡稱E9量儀)在線動態(tài)監(jiān)測加工尺寸,保證了工件磨削精度。
1.機床特點
該外圓磨床由工作臺(Z軸)、砂輪架(X軸)、工件旋轉(zhuǎn)軸(C軸)組成;工作臺與砂輪架成750夾角,工件外圓和端面可一次加工完成;采用前向金剛筆通過X軸與Z軸插補進行砂輪修整,確保修整砂輪復(fù)雜外形的精度和可靠性,MARPOSS E78動平衡儀在線監(jiān)控砂輪狀態(tài),自動平衡砂輪;工件旋轉(zhuǎn)軸定義為主軸,滿足加工時白敘線速磨削控制和速度/位置模式自由轉(zhuǎn)換。
2.E9量儀的應(yīng)用
(1)信號處理。西門子840D數(shù)控系統(tǒng)提供豐富的NCK接口控制信號與PLC通訊,通過系統(tǒng)變量$A_IN[n]讀取NCK接口信號控制工件加工程序的運行順序。PLC可修改NCK接口狀態(tài),讀取E9量儀發(fā)出的磨削尺寸信號,使量儀輸出信號在邏輯上即是相應(yīng)的NCK控制信號,下面是PLC程序。
A I 37.0 //量儀粗磨信號
= DB10.DBX123.0 //NCK輸進9
A I 37.1 //量儀半精磨信號
= DB10.DBX123.1 //NCK輸進10
A I 37.2 //量儀精磨信號
= DB10.DBX123.2 //NCK輸進11
A I 37.3 //量儀光磨信號
= DB10.DBX123.3 //NCK輸進12
2)應(yīng)用程序。用戶在E9量儀中設(shè)定工件加工各階段(粗磨、半精磨、精磨、光磨)的直徑尺寸,PLC接到E9量儀發(fā)出的各階段磨削尺寸到位(加工完成)信號后與NC通訊,NC控制加工程序的執(zhí)行:使用WHEN-DO-DELDTG等同步動作功能語句和系統(tǒng)變量$A_IN[n]控制判定磨削工藝程序的跳轉(zhuǎn),完成各磨削階段,工件加工示意見圖2,NC程序如下。
?、俟に噮?shù)變量定義:
R0:X軸回退位置;R14:主軸轉(zhuǎn)速;R29:Z軸磨削位置;R30:X軸磨削位置
R32:粗磨速度;R33:半精磨速度;R34:精磨速度;R35:光磨速度
R38:加工計數(shù);R39:修砂輪設(shè)定
?、?E9量儀工藝程序:
%MPF2000
G53 G00 G90 Z=R29 X=R30 //機床到磨削位置
M03 S=R14 //主軸正轉(zhuǎn)開始
M20 //磨削水開
M08 //量儀前進,丈量開始
IF $A_IN[9] == 1 GOTOF AA01 //判跳語句
IF $A_IN[10]==1 GOTOF AA02 //判跳語句
IF $A_IN[11]==1 GOTOF AA03 //判跳語句
IF $A_IN[12]==1 GOTOF AA04 //判跳語句
WHEN $A_IN[9]==1 DO DELDTG //粗磨判跳語句
G01
X=-0.9 F=R32
AA01:
WHEN $A_IN[10]==1 DO DELDTG //精磨判跳語句
X=-0.8 F=R33
AA02
WHEN $A_IN[11]==1 DO DELDTG //光磨判跳語句
X=-0.5 F=R34
AA03:
WHEN $A_IN[11]= 1 DO DELDTG //磨削結(jié)束判跳語句
X=-0.1 F=R34
AA04:
G00 G90 X=R0 //砂輪后退位置
M05 M9 M11 //輔助功能復(fù)位
R38=R38+1
IF R38>R39 GOTOF AA05 //修砂輪判別
M02 //程序結(jié)束
AA05:
L3000 //砂輪修整子程序
M02 //程序結(jié)束
采用以上上藝程序,工件4個階段磨削任務(wù)可一次完成。